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质量

可追溯性

供应商将不同的牛后腿组成单位分类,并标上号码以供远程监控。在这样的安排下,每一车的牛后腿都得以有序安排进入加工厂。每一辆车的牛后腿都有单独的号码和相对应的牛产品信息,基于此我们的每一个加工品标签上都具有以下信息:


这些信息同样会被标注在纸箱上,同时每一个纸箱都有一个独立号码可供查询。这些号码对应的纸箱在装船前将会被扫描并记录。这样能够保证我们清楚掌握什么产品运往哪一个目的地。批量号码可以被追索还能方便公司监控人员的追踪,以防任何召回事件的发生我们都能在第一时间及时处理。

质量把关

危害分析和关键控制点


1998年底Goedegebuur成功实施HACCP质量检测系统。在系统的帮助下,所有可能危害人类健康的病毒都将在生产过程中被发现并记录在系统中。生产过程中出现的问题也会在系统中反应并被解决。内部审核系统将定期扫描检测系统,以确保系统的正常运行。
同时,这个系统也被VWA&RVV(国家食品中心和兽医检验服务中心) 以及SGS管理并认可。SGS是世界一家权威的质量测评证书检验中心。


进入控制


Goedegebuur所购买的牛后腿来自具有欧洲正规认证的屠宰中心,主要从德国,荷兰和奥地利等三个国家。这些屠宰场均需要符合我们公司严格的质量采购规定,所有进入加工中心的后腿都需要具备以下条件:


除了以上条件控制,我们还需要做一系列的检测来确定牛后腿的细菌情况

生产流程控制

卫生


为了保证卫生,公司每日都有空间内部监控。另外,公司的所有房间,设备及材料的细菌监控都在我们自己的实验室完成。由于这些严密的监控给了我们最好的加工环境,所有的温度和菌病控制都保证了我们产品长期有效地运往世界各地。


产品


在生产过程中每一个工作人员都负责好他们的产品切割。一个经过特别培训的产品质量控制师将监督产品生产,在包装之前保证产品100%合格。


控制终端产品


我们终端产品质量由以下因素保证:


清洗

生产车间和生产工具每天由专业的清洗公司负责清扫。在开始新的一天产品加工之前,我们会进行常规菌病测试来保证每天生产过程的安全卫生。


个人卫生


我们的工作人员拥有一整套专业的工作服,包括:外套,裤子,工作鞋,生产手套,头发套,安全帽。生产车间的工人均使用无菌手套,无菌保护套及围裙等。


在新员工培训期间,员工也将最大程度地被告知在食品行业保持食品卫生安全是一件至关重要的事,并在工作过程中不断强调如何保持个人卫生。


除了保持个人干净及设备的清洁之外,工作空间的干净也是十分重要的。根据标准工作流程,工作台及切割工具一天将被清洗4次。